关于回转窑的三个温度带MYK57

 　　在回转窑运行过程中，从窑头喷入的燃料和物料中的挥发分一起燃烧后，在窑内产生高温。通常情况下，物料在煅烧过程中要经过三个不同的区域，也即窑内的温度呈现一定的分布状态，大致可以分为以下三个温度带。

　　水泥高温煅烧设备

　　预热带：在回转窑工作进程中，预热带是回转窑窑尾开始的一段。一般情况下，由窑尾上方加料管进入的物料，在回转窑的预热带区间受到迎面而来的燃烧气体，进行预热和干燥。预热带窑尾的温度一般在800—900℃。

　　煅烧带：煅烧带是物料煅烧塑形的主要场所，它处于回转窑窑体的中部区域，长度约占窑体总长度的l／2左右。通常情况下，物料在回转窑煅烧带能够被加热到1200-1350℃，是物料受到高温煅烧的关键温度带。

　　冷却带：从回转窑煅烧带末端，到窑头的一段成为冷却带。由于物料在煅烧以后温度较高，直接排出后不利于运输储存。在回转窑的冷却带，物料被冷却，温度逐渐下降到800一900℃，然后跌落入冷却窑中。冷却带较短，通常30m长的大窑，其冷却带只有5m左右。

　　当我们使用回转窑对物料进行煅烧生产时，要想提高物料的煅烧质量和产量，就要尽可能的提高煅烧带长度和温度。因为随着温度的升高，煅烧带也就越长，物料煅烧得也就越透，质量相应也越好。

　　但是需要注意的是，如果回转窑煅烧带温度过高，窑壁上的耐火砖损坏也就更快，这样就会影响回转窑的使用寿命。同时，物料氧化损失量也随之增大。因此，在回转窑煅烧作业中，煅烧带的温度要合理控制，一定要防止为了提高煅烧速度而无限提高温度。

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