煤炭可选性的影响因素及评定方法MYK58

 煤炭的可选性指的是通过分选改善煤质的可处理性，同一煤炭，在要求精煤灰分不同时，表现出不同的可选性。了解煤炭可选性的影响因素及评定方法对制定合理的选煤工艺流程提供必要的技术参考。

一、影响煤炭可选性的因素

煤炭的可选性与煤炭本身所固有的特性、对精煤的质量要求和重选的方法等因素相关。

1、煤炭本身的固有性质

在事物的发展中，其内因起着决定性的作用，对选煤而言，煤炭的粒度组成和密度组成将直接影响其可选性。在分选加工过程中，即使技术条件完全相同，但煤炭性质不同，分选结果可能相差很大。可选性好的煤，能获得低灰分的精煤，产率也高；相反，可选性差的煤，难以获得低灰分、高产率的精煤，分选效果也不好。

2、精煤的质量要求

分选的难易与产品质量要求有较大的关系，将随着精煤灰分要求的不同而发生变化。原是难选的煤，在提高精煤的灰分时，可以变得比较易选；而原是易选的煤，由于过分降低精煤灰分而变得难选。如果对精煤的灰分要求和煤炭的灰分相同，没有什么难度。

3、分选密度

分选密度越高，越易选，可选性好；分选密度越低，越难选，可选性差。而分选密度的高低，决定了精煤产率和中尾煤产率的高低。理论分选密度对可选性的影响，实质上是精煤理论产率和中尾煤理论产率对可选性的影响。

4、选煤方法

同一种煤炭，精煤灰分要求也相同，如果采用的分选工艺不同，其可选性难易程度是不相同的。在重选工艺中，重介质选煤法是目前最佳的一种选煤法，其次是跳汰选煤，槽选法则比较差一些。在其他条件相同时，如果采用重介选，可能没有什么难度，用跳汰选能达到一定期望值，而用槽选法可能变得难以得到合格的产品。因此，在评定煤炭的可选性等级时，要提出采用了什么样的分选方法，不然谈论可选性就失去了意义。我国煤炭可选性评定标准是以中等水平的跳汰选煤法为标准的，即煤炭在用跳汰选煤法进行分选时，获得合格质量的可能性和难易程度。

二、煤炭可选性评定方法

1、中煤含量法

这种方法最先在德国使用，后来在苏联、英国也广泛使用。但各国根据自己国家的煤质情况，对中间煤的密度级范围都作了相应的调整。它以1.5～2.0g/cm3密度级煤量占全部煤量的百分比, 作为评定可选性等级的指标。

中煤含量法简单、直观。它的依据是中间煤量越多，其对轻、重产品的污染就越严重。但因其笼统地硬性规定了一个密度范围，而段有考虑对产品质量要求，因此，不能准确地反映实际分选时难易程度，精确性比较低，一般仅用于粗略地估计煤炭的可选性。

2、分选密度±0.1含量法

分选密度±0.1含量法是美国人勃特首先提出来的，他将煤炭中大于分选密度0.1和小于分选密度0.1范围内的煤量占全部煤量的百分数，作为评定可选性的指标。分选密度±0.1含量越小，煤越易选。注意用δ±0.1含量法评定煤炭可选性，是指在某一精煤灰分时的可选性。精煤灰分由用户提出或按有关资料假定一个或几个。这种方法有它的优越性，它充分考虑了产品质量、选煤方法及密度组成对可选性的影响，解决了对于同一种煤炭用不同分选密度分选时，可选性难易程度不同的问题。

3、密度曲线正切法

密度曲线正切法是用密度曲线上某一点的切线与横座标轴夹角的正切值表示这种煤炭在该分选密度的可选性。

4、可选性指数法

可选性指数法不同于前面三种评定方法，该法与分选密度无关，而考虑的是累计灰分量分布率。累计灰分量分布率是指某一密度级的累计产率乘以该密度级的累计灰分，然后再除以煤炭的灰分量。

由此可见，煤炭可选性的影响因素是多方面的，选煤厂要对煤炭可选性进行正确的评定，从而制定科学合理的选煤工艺流程，提高选煤的工作效率。如果您有选煤设备方面的需求，欢迎咨询红星机器客服热线：0371-67772626。

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